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        螺杆真空机组:空压机节能如何选择

        2018/7/20    来源:    作者:佚名  阅读:次  【打印此页】

          全国大力提倡节能减排。什么是节能减排?节能减排是节约能源、减少能源消耗、减少污染物排放的手段。主要目的是对各制造企业的能耗进行测试和评价,进行结构改造和调整。

          目前,电动机械的改造已进步不大,所以对仅次于电能之后的第二大能源——气能的改造就成为了重中之重。螺杆真空机组的空压机节能该如何选择,螺杆真空机组小编为您提供以下几种选择。

          1.评估用气设备压力需求

          在保证生产的情况下应尽量调低空压机排气压力,很多用气设备的汽缸只要3~4bar,少数的机械手才要6bar以上。(压力每低1bar,节能约7~10%)

          2.取代活塞机

          虽然,行业已经进入螺杆机时代将近二十年,但是目前,国内空压机使用最多的还是活塞机。螺杆式空压机与传统的活塞式压缩机相比,具有结构简单、体积小、可靠性更高、稳定、维护简单等优势。螺杆式空压机的市场份额逐年上升,尤其是近年来节能型螺杆压缩机不断涌现,各家企业争相推出高出国家能效等级标准的产品。


          3.余热回收

          空压机余热回收一般是利用高效的余热利用设备,靠吸收空压机废热来加热冷水,没有额外的能源消耗。主要解决员工生活,工业用热水等问题,为企业节省大量能源,从而大大节约企业输出成本。

          4.治理泄漏

          工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%,所以节能的首要工作是治理泄漏。所有的气动工具,软管、接头、阀门,一个1平方毫米的小孔,在7bar压力下,一年差不多损失4000元。检查空压机管路泄露、优化管路的设计刻不容缓。

          5.压降治理

          管路各段设立压力表,一般空压机出口到工厂使用点,压降不能超过1bar,更严格的是不能超过10%,即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar,详细检查各段压降,有问题须及时维护。(每提高一公斤压力多增加7%-10%的能耗)。

          6.采用高效压缩机

          针对变工况,采用高效的永磁变频螺杆式空压机,利于节能。目前,国内领先的高效永磁变频螺杆空压机,其永磁电机比一般的电机节能10%以上;具有恒压空气不会造成压差浪费;用多少气打多少气,不用加卸载等优势。比一般的空压机节能30%以上。

          7.集中控制

          空压机集中联动控制,可以避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升,造成输出空气能源浪费。

          8.降低空压机进气温度

          因一般空压站内部温度都高于室外,可考虑室外采气。做好设备维护清洁,增加空压机散热效果,水冷、空冷等换热器的交换效果,保持油质等等,这些都能减少能源损耗。

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